Hieronder een verslag/beschrijving van mijn zelfgeknutselde buitenkeuken. Disclaimer: ik ben geen vakman maar een hobbyist. Er zullen ongetwijfeld zaken beter gekund hebben maar dit is hoe ik het gedaan heb. Laat gerust een berichtje achter om te laten weten wat je er van vond.
Aanleiding
We hebben al enige tijd een prachtige Kamado van BosGrill, gekocht van het geld dat we tijdens onze bruiloft van onze vrienden hebben gekregen om zo een mooie blijvende herinnering te hebben. Deze Kamado staat buiten onder een beschermhoes. Alleen bleek deze hoes niet erg stevig. Zeker niet omdat onze kat ook erg fan was van deze hoes en binnen de kortste keren de scheuren erin zaten.
We zijn toen gaan oriënteren naar een buitenkeuken, maar omdat wij maar een kleine tuin hebben vielen er heel wat opties af. Er was niet 1 buitenkeuken die aan alle wensen voldeed, dus dan blijft er maar 1 optie over en dat is het zelf gaan bouwen. 🙂
Wensenlijstje
Omdat we zelf een buitenkeuken wilden gaan ontwerpen hebben we een wensenlijstje gemaakt. Wat moet er in/aan/op zitten om de -voor ons- perfecte buitenkeuken te zijn;
- Afsluitbaar tegen regen en andere weersinvloeden
- Stroomvoorzieningen voor keuken- en Kamadohulpmiddelen
- verlichting
- opbergruimte
- afdak
- passend qua uitstraling in de rest van de tuin
- Niet al te groot vanwege de beperkte ruimte
- Kamado moet in werkblad verwerkt worden
Meten is weten
Toen we dit allemaal bepaald hadden zijn we gaan meten. Uitgangspunt was de afmeting van de Kamado. Niet alleen de diameter, maar ook als de deksel open is. De deksel heeft dan namelijk achter wat extra ruimte nodig en ook het handvat van de Kamado steekt uit. Met deze wetenschap wisten we dat de diepte van het aanrechtblad 80 cm diep moest worden.
Naast een plek voor de Kamado wil je natuurlijk ook een beetje werkruimte hebben. Inmiddels hadden we ook bepaald waar de buitenkeuken in de tuin moest komen te staan. En deze ruimte bepaalde eigenlijk de breedte van het totale werkblad. Rekening houdend met de dikte van de palen zou er dan uiteindelijk een breedte van 140cm overblijven voor het blad. We kozen voor palen van 8cm breed, omdat dit dezelfde afmetingen zijn als de schuttingpalen die we al in de tuin hebben staan.
Sketch-Up
Om te bepalen hoeveel hout we uiteindelijk nodig hadden ben ik begonnen om de buitenkeuken in SketchUp te zetten. Dit is een gratis online programma en na een paar tutorials is het prima werkbaar om de buitenkeuken vorm te geven. Het ging mij vooral om de maten van de balken, dakje en (achter)wanden. De klep en de deurtjes/laatjes heb ik er niet ingezet. Die heb ik achteraf (zonder SketchUp) gemaakt.
Boodschappenlijstjes maken
Toen we de buitenkeuken in grove lijnen via SketchUp in elkaar hadden gezet konden we beginnen met het maken van een aantal boodschappenlijstjes. Onder te verdelen in bouwmaterialen (Gamma, Hornbach), bevestigingsmaterialen (voornamelijk Wovar) en het hout (wij kozen in dit geval voor douglashout.nl omdat deze voor ons het goedkoopst was, maar dat kan voor iedere houtsoort anders zijn).
We hebben in de tuin een douglas pergola met een achterwand van blokhutprofielen, daarom hebben we besloten om de buitenkeuken van hetzelfde materiaal te maken.
De palen zijn 8cm dik, de blokhutprofielen 18mm dik en 18cm hoog (zonder tong en groef) en voor het dakje namen we douglas planken van 2cm dik.
De blokhutprofielen zijn in verschillende lengtes verkrijgbaar (3, 4, 5 meter) dus we hebben eerst een berekening gemaakt om al het hout zo gunstig mogelijk uit de verschillende lengtes te halen en toen de bestelling geplaatst. ChatGPT is hiervoor best een handig hulpmiddel. 🙂
Stap 1: Het werkblad en plateau voor de Kamado
Als eerst ben ik het werkblad gaan maken. Die maak ik van beton en is later niet echt flexibel verwerkbaar, dus het werkblad was wederom het uitgangspunt. Ook het plateau waar de Kamado op kwam te staan heb ik van hetzelfde beton gemaakt.
Bij de Gamma heb ik meubelpanelen gekocht en direct daar gratis op maat laten zagen.
Een plaat van 80cm x 140cm en een plaat van 75 cm x 66 cm. Van de restanten heb ik gelijke stroken van iets meer dan 5 cm hoog laten zagen voor de opstaande randen.
Eenmaal thuis in de schuur heb ik een ‘werkbank’ gemaakt van stellingkasten zodat je er goed rondom bij kunt en het geheel wel stevig staat. (Er komt uiteindelijk behoorlijk wat gewicht in de bakken, vergis je daar niet in). De opstaande randen heb ik aan de buitenkanten van de platen vastgemaakt met schroeven. Wees niet al te zuinig met de schroeven, want er komt redelijk wat druk op te staan.
Daarna heb ik de randen afgekit met acrylaatkit, toen de bak grondig schoongemaakt en iedere oneffenheid weggehaald want ieder deukje/splintertje/gaatje zie je uiteindelijk terug in je blad. (De bodem van de kist is uiteindelijk de bovenkant van het werkblad).
Het gat in het werkblad
Ondertussen is ook het bestelde materiaal van Hornbach binnengekomen:
Hier zit onder andere het beton in, betonijzers voor de bewapening en ook isolatieplaten. Van deze isolatieplaten heb ik de uitsparing voor de Kamado gemaakt. Deze isolatieplaten zijn een meter lang en 50cm breed, dus uiteindelijk moest ik 2 platen aan elkaar plakken om de breedte te halen (die was net iets breder dan 50 cm, helaas).
Om de diameter van de Kamado te bepalen heb ik gebruik gemaakt van mijn ‘rotisseriering’ die dezelfde diameter heeft als de Kamado.
Uiteindelijk moet het gat iets groter worden zodat de warmte wel weg kan dus ik heb de diameter van de ring iets groter gemaakt door de stift in een boutje te plaatsen en zo de omtrek af te tekenen:
Met een decoupeerzaag heb ik de plaat makkelijk in vorm kunnen zagen. Met een beetje duct tape langs de randen heb ik de isolatieplaat waterdicht gemaakt (wederom weer strak eromheen, want ieder naadje zie je terug in je beton). Vervolgens goed positioneren in de bak (rekening houdend met de balken waarop de plaat straks komt te rusten) en uiteraard ook hier de randen afkitten en goed laten uitharden.
Beton storten
Tijd voor het beton…. Terwijl ik buiten het beton aanmaak heb ik mijn vrouw bereid gevonden om te gaan kloppen met een hamer. Een zeer belangrijke stap om het blad straks superstrak te krijgen. Na de eerste laag beton flink kloppen, kloppen, kloppen aan de randen en op de bodem van de bak om zoveel mogelijk luchtbellen te verwijderen.
Zodra de bodem bedekt is heb ik de bewapening toegevoegd. Blijven kloppen, blijven trillen en blijven kloppen.
Daarna nog een aantal zakken beton erin (in totaal 6 stuks). Had ik al gezegd dat we flink moesten kloppen? Uiteindelijk zijn we samen nog een half uur in de weer geweest met hamers en schuurmachines om zoveel mogelijk luchtbellen eruit te krijgen.
De bladen moesten ongeveer 5 cm dik worden. Ik had de juiste hoogte in de bak afgetekend en met een mal van latjes kon ik het afreien zodat je uiteindelijk een vlak geheel kreeg. Daarna alles afgedekt, af en toe met een plantenspuit sproeien tegen uitdroging en afgedekt met plastic. En nu maar wachten….
Stap 2: De balken op maat zagen en beitsen
Ondertussen was ook de houtbestelling binnengekomen:
Tijd om alle balken op maat te zagen. Voor de balken die uiteindelijk het werkblad moeten dragen heb ik 2mm speling extra opgenomen zodat ik zeker weet dat het blad er straks in past. Zodra de balken op maat waren moesten deze worden voorzien van een zwarte laag beits. Wederom vakwerk van mijn vrouw. 🙂
In de tussentijd kon ik de ruimte in de tuin verder klaar maken. We moesten een stukje border verwijderen, de stroom verleggen (zodat de buitenkeuken straks ook aangesloten kan worden) en uiteraard een fundering voor de keuken zodat de boel straks niet wegzakt.
Stap 3: In elkaar zetten van het frame
Alle gebeitste balken konden in elkaar geschroefd worden: eerst de bodem en de liggers voor het tafelblad. Daarna deze tussen de staande palen en extra verstevigen met hoekankers vanwege het gewicht van het aanrechtblad.
Stap 3: De achterwand inclusief elektra
Voordat het frame op de definitieve plek kon staan moest eerst de achterwand gemaakt worden. Vanwege de bestaande schutting kan je er anders niet gemakkelijk meer bij.
Tijd om de douglasprofielen op maat te zagen en in elkaar te schuiven. Alleen de onderste zet ik vast aan het onderste frame zodat het wel de ruimte krijgt om te kunnen werken.
Ook de elektra maak ik nu aan de achterzijde in orde. Uiteindelijk komt er in de rechterkast een kabeldoos maar de kabels moeten wel naar de stopcontacten en de lamp. De stopcontacten zijn speciale buiten inbouwdozen van Niko. De lamparmatuur is van de Gamma en de GU10 spot van Ikea (om aan te sluiten en te bedienen via mijn domoticasysteem). Zodra de achterwand in elkaar zit inclusief alle bedrading kan de keuken op de definitieve plek komen te staan.
Stap 4: De zijwanden
De zijwanden komen tussen de palen. Ik maak ze bewust iets korter zodat ze nog kunnen werken. Om dit gat op te vangen maak ik gebruik van U-profielen van de Gamma. Dit zijn kunststof profielen dus ze zijn puur voor de afwerking, niet voor de stevigheid.
Omdat de werkbladen er nog niet in zitten leggen we eerst de betonbanden, het worteldoek en het split op de grond omdat je er nu relatief makkelijk bij kunt.
Stap 5: het werkblad afmaken
Na ruim een week uitharden was het moment van de waarheid eindelijk daar: voorzichtig kon de bekisting verwijderd worden. Met flink wat kracht konden we de bladen omkeren en ook de grote meubelplaten verwijderen. Wel spannend, maar zeker tevreden over het resultaat!
Na flink schoonmaken (vanwege alle betonsluier) hebben we de bladen twee maal behandeld met countertop zodat het blad straks vuil- en waterafstotend is.
Ook dit moest weer enkele dagen uitharden.
Stap 6: De klep maken
De klep die uiteindelijk voor de afdichting gaat zorgen heb ik ook van douglasprofielen gemaakt. Aan de achterzijde (binnenzijde) heb ik het geheel verbonden middels latjes en ijzers voor extra stevigheid. Ook hier is de afwerking weer met U-profielen gedaan. Nu de klep in elkaar zit kan ik deze goed opmeten en wegen om vervolgens de gasveren te bestellen bij gasveerwinkel.nl. Het is heel belangrijk dat je het juiste gewicht doorgeeft bij het bestellen van een gasveer, maar daarover later meer.
Stap 7: Het betonblad en plateau plaatsen
Het plateau waar de Kamado op komt te staan kon de buitenkeuken in. Ik had balkjes gezaagd op de luiste hoogte (zodat je uiteindelijk goed boven je werkblad uitkomt) en toen het plateau erin zat een aantal hoekijzers geplaatst voor extra stevigheid.
Daarna mocht ook het grote werkblad erin. Gelukkig kreeg ik hier hulp bij van een vriend, anders was deze nooit uit de schuur gekomen. 🙂
Nu begint het toch al echt op een keuken te lijken!
Stap 8: De klep monteren
De klep is met hengen van 60cm bevestigd aan de liggende balken van de buitenkeuken.
Het is de bedoeling dat de klep ook gelijk een afdakje is. Daarvoor zijn de gasveren. Ik moest zeggen: toen ik de veren binnenkreeg sloeg de twijfel toe. Dat zulke kleine veren zo’n klep omhoog moesten houden, dat kan toch niet?
Netjes volgens de handleiding de gasveren gemonteerd en heeeel voorzichtig de steunbalk eronderuit gehaald. En warempel, de klep blijft keurig open staan! Fantastisch!
Stap 9: Het dak en de ‘raampjes’
De douglas planken voor het dak heb ik op maat gemaakt. Iets breder dan de buitenkeuken zodat je een soort afdakje krijgt. De hengen van de klep zaten alleen nog in de weg, dus eerst even met de multitool en beitel aan de gang om inkepingen te maken.
De klepjes aan de zijkant heb ik van reststukken douglasprofielen gemaakt. Door middel van pianoscharnieren zijn deze uitklapbaar en met een klein schuifgrendeltje zet ik de klepjes vast als ze dicht moeten zijn.
Vervolgens heb ik het dak bekleed met shingles van Hornbach zodat het geheel ook waterdicht is. Best een handig systeem en redelijk eenvoudig te leggen.
Stap 10: De kastjes en lade
Ik heb van douglashout de kastdeuren, lade en klepjes gemaakt (dit keer gewoon bij de bouwmarkt gekocht, want ik wist op het moment van bestellen bij douglashout.nl nog niet wat ik wilde met de deurtjes en kastjes en voor twee planken waren de verzendkosten erg hoog).
De ruimte waar de onderkant van de Kamado staat moet wel bereikbaar blijven tijdens het koken. De plankjes heb ik aan de achterkant voorzien van een latje om ze bij elkaar te houden en wederom de kunststof profielen gebruikt als afwerking. De klep blijft op z’n plek dankzij kogelsnappers en als je de keuken in gebruik neemt kun je de klep er gewoon uitklikken en aan de zijkant van de Kamado op het plateau schuiven zodat het niet in de weg zit.
Het kastje rechts is op dezelfde manier gemaakt als het klepje, alleen dan vastgezet met hengen en ook voorzien van een kogelsnapper om de deur op z’n plek te houden.
En dan nog de lade linksonderin. Via een bevriende meubelmaker heb ik de geleiders kunnen kopen. Deze zijn wat zwaarder waardoor ze extra gewicht kunnen houden. Ook nog soft-close voor extra luxe. Voor de bak van de lade heb ik bij de Gamma een plaat outdoor-multiplex gekocht (auw, wat duur) en daar op de juiste maat laten zagen.
Ik had nog wat multiplex over dus daar heb ik de schapjes en bakjes voor in het kastje van gemaakt, inclusief een kleine lade voor de thermometers. (Deze laderails had ik toevallig nog liggen).
Stap 11: The finishing touch
Toen kwam het grote moment: de Kamado moest uit het onderstel getild worden en op zijn plek in het werkblad komen te staan. Dit is een precisiewerkje en vraagt om enige krachttraining dus ga dit zeker niet alleen doen! Onder de Kamado hebben we speciale voetjes geplaatst zodat de Kamado stevig op de plek blijft staan en de warmte niet direct op de betonnen steen komt.
Nu is de buitenkeuken bijna klaar. ’s Avonds bleek dat het oppervlak van de klep vrij donker was dus heb ik nog een extra lamp aan de voorzijde van de klep gemaakt zodat er ook verlichting is als de klep dicht is. Misschien maak ik nog een raam-deur sensor erin om via domotica te laten weten of de klep open of dicht is en zo aan te sturen welke lamp aan mag.
Stap 12: genieten van het resultaat!
Met de toevoeging van een hele flauwe kikker in de linkerbovenhoek verklaar ik de buitenkeuken af! Ik ben erg blij met het resultaat. Achteraf had ik dingen misschien wel anders gedaan zoals het beter uittekenen van het hout zodat we niet extra hout hoefden bij te bestellen bij de bouwmarkt.
Kosten
Wij hebben redelijk bijgehouden wat de kosten waren, op enkele tientjes na. In totaal heeft het hele project (inclusief aanpassing van de achtertuin) het volgende gekost:
Hout (inclusief extra hout van de Gamma): € 600,18
Elektra (kabels, verlichting, armaturen en spotjes): 127,95
Bouwmaterialen Gamma/Praxis/Hornbach (U-profielen, beton, isolatie, betonijzers): € 336,38
Bouw/installatatiematerialen Wovar (schroeven, hengen, sluitingen, handvaten): € 171,55
Afwerking tuin (betonbanden, split, zitbalk van douglas): 260,35
TOTAAL: € 1496,41
Materialenlijst:
Ik heb hier een materialenlijst van alle gebruikte materialen voor zover ik dit nog heb kunnen terugvinden in ons ‘ bouwplan’.
MATERIALENLIJST
Kleine uitgaven zoals boortjes, extra schroeven, klemmen, scharnieren en dat soort materialen ontbreken. Maar het kan een mooie indicatie zijn als je zelf aan de slag wil.
Tot slot
Ik ben benieuwd naar jullie reactie. Stuur gerust een berichtje via het contactformulier of laat hieronder een reactie achter. Mocht je hier echt veel inspiratie uithalen voor je eigen buitenkeuken dan is een vrijwillige donatie altijd welkom en ben ik heel benieuwd naar de foto’s van jouw resultaten! 🙂
Bedankt voor het lezen!